广西中频熔炼炉-中频熔炼炉厂家-同兴电炉(**商家)

中频炉感应炉生产的节电的途径详解

**应该延长连续冶炼时间，小型中频熔炼炉，这样能提高生产的效率；其次要合理配料，这样提高了熔炼的准确度；然后是合理的冶炼操作，其中要注意生产的安全性；然后是合理控制出钢温度，可以**生产的质量不出问题；较后是要保持设备完好，出现故障及时维修，对设备要定时进行维修和保养。通过合理安排生产、合理配料炉，冶炼作业以及合理控制出钢液温度，都可以缩短熔炼时间，以每炉次平均冶炼时间80min～90min计，中频熔炼炉厂家，每缩短1min的冶炼时间，就可节约1%的电能。炉衬的质量和冶炼设备完好是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。**科学管理，采取综合措施并切实加以落实，提高生产效率，采取废钢连续加料装。

搅拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化过程中为了防止熔体过热损失，特别是燃气炉熔炼时，炉膛温度升温较快，容易产生局部过热，搅拌可以降低局部过热的现象。(2)当炉料熔化后，要进行必要的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于**熔化。(3)制备合金时，**进行搅拌作业，确保合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。(4)在取样之前，调整化学成分之后，都应进行搅拌，其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不**，广西中频熔炼炉，容易造成熔体换血元素不均匀。

**电磁加热器节能是肯定的，一个加热快从时间上它已节能了，另一个就是电能转换率和吸收率了，电磁加热器的电能转换率（效率）有98%；至于吸收率就是衡量电磁加热器节不节能的zui重要的参数。因为电磁加热方式是发热体自身发热，不需要传导热量，而且发热体还有保温棉包裹着，这样热量是没有散失掉，吸收率可高达99%。